產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價(jià)為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與
產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐(fǔ)、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理(lǐ),能很好的保護環境,美化生(shēng)活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體(tǐ)充分接觸。采(cǎi)用的吸收方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓泡(pào)吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有(yǒu)汙染環境的物質(zhì),排放之前要(yào)進行(háng)淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質(zhì)若加以回收有很大(dà)的利用價值,例如,用水吸(xī)收(shōu)空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙(bǐng)酮,又如,利用水吸收(shōu)廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等(děng)等。
3、製取半成(chéng)品或成品:在化工生產中,常常用(yòng)吸收塔來製取氣體的(de)溶液。
4、分離氣體混(hún)合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦(jiāo)爐氣以(yǐ)分離回收其中的
工(gōng)藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由(yóu)風(fēng)機(jī)壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,再向上流動,至一(yī)層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二(èr)層噴嘴噴(pēn)出的(de)中和液接觸(chù),再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以(yǐ)加裝三層填料及噴淋裝(zhuāng)置,淨化達標後的氣體通過除霧器排(pái)入大氣中。
應用範圍
主(zhǔ)要可以淨化水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度硫化氫廢(fèi)氣及不易吸收的氮氧(yǎng)化物(wù)有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過(guò)程的進行,往往要產生各種各樣(yàng)濃度不同含酸氣(qì)體(tǐ),酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的(de)良好設備。具有下述特點:
1、具(jù)有很強的淨化效率(lǜ)達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經久耐用。
2、噪(zào)聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小(xiǎo),一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化(huà)塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間(jiān)的質(zhì)交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之(zhī)間的接(jiē)觸,足(zú)夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體(tǐ)在塔內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能(néng)獲得高於其它淨化設備的淨化效果(guǒ)。吸收塔由塔體(tǐ)(含蓄水(shuǐ)槽(cáo))、填料、噴淋裝置(zhì)(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出(chū)地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要(yào)有單獨支撐,不可(kě)固定(dìng)在塔器設(shè)備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損(sǔn)機體及外露部件。塔器法(fǎ)蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊(diàn)片不得采用(yòng)鋼墊片,可采用耐腐(fǔ)耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後(hòu),用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。
5、使用時請確認氣體(tǐ)流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提(tí)供(gòng)條件一致,如有變化,請與我公司聯(lián)係;
6、使(shǐ)用時應先(xiān)開循環水泵(bèng)2~3分鍾,再開風機;停(tíng)機時(shí),應先(xiān)停風(fēng)機1~2分鍾(zhōng)後,再停循環水泵。啟動水泵應(yīng)注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對(duì)水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常(cháng)運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是(shì)否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液(yè)位(wèi)是(shì)否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度(dù)是否在規定範圍內等等,如發(fā)現問題應及時解決。
9、每年定(dìng)期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
