產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理原理其基(jī)本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價(jià)為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊(wěn)流(liú)、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化(huà)學物質,以吸(xī)收方(fāng)式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均(jun1)壓室,通(tōng)過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行(háng)一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積(jī)小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處(chù)理的主要(yào)有害氣體為(wéi)水溶性氣體(tǐ)及不易吸(xī)收的高濃(nóng)度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材(cái)質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟(là)無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件(jiàn)的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表(biǎo)采用(yòng)防水、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的(de)體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我(wǒ)廠在充分考(kǎo)慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的(de)儲(chǔ)備強度。
