產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液(yè)口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台(tái)平麵應平整(zhěng)牢(láo)固,使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通(tōng)風(fēng)管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由(yóu)風機送入,氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中(zhōng)和後的氣體經塔內除霧(wù)段後,經煙囪排(pái)入大氣(qì)。不(bú)同的酸性氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液(yè)作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統等處的雜物(wù)和汙垢,以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢(jiǎn)查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓(yā)加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構(gòu),采(cǎi)取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的(de)循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留(liú)現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
