產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區需(xū)要在室內(nèi)安(ān)裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應(yīng)平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實(shí)際尺寸設基(jī)礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先(xiān)對各部件進行全麵檢(jiǎn)查,確定無損(sǔn)壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺(quē)損(sǔn)變形,進(jìn)行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水(shuǐ)平線一致,組(zǔ)裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免(miǎn)發(fā)生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列(liè)中的(de)三種(zhǒng)規格的淨化(huà)塔進(jìn)行(háng)模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨(jìng)化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。
