焦作氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的（de）比例增大（dà）。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離（lí）氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油（yóu）廠等含（hán）氨氮廢水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹（chuī）脫分離（lí）後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附（fù）塔內加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨（ān）的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量（liàng），傳（chuán）質推動（dòng）力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各（gè）種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻（zǎo）類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。