氨氮(dàn)吹脫塔脫氨塔氨氮汙水(shuǐ)處理設備閉路(lù)循環氨(ān)氮吹脫塔產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨(ān)塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設(shè)計原理(lǐ)
氨氮(dàn)吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在(zài)廢水中主要(yào)以(yǐ)銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高(gāo)時(shí),平衡向左移動,遊離氨的(de)比例增大。常(cháng)溫時,當pH值為7左右(yòu)時氨氮大多數(shù)以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出(chū),如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中(zhōng)逸出,其中(zhōng),PH是效果關鍵。
氨氮(dàn)吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原(yuán)理,通過(guò)風機輔助將(jiāng)廢水中的氨氣進行分離(lí),從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲(shèn)濾液(yè)、石化、煉(liàn)油(yóu)廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送(sòng)來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到(dào)10以上,經過攪拌器攪拌(bàn)混合、加熱後,通過PH調整槽移送(sòng)泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹(chuī)脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離(lí)後,氨氮指標(biāo)降至為(wéi)200mg/L以下,產(chǎn)生(shēng)的廢水經過4%廢硫酸溶(róng)液調節(jiē)後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進(jìn)水是反方向,通過風機(jī)鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附(fù)為一定濃度的(de)硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入(rù)脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫(tuō)效(xiào)率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素(sù)。
氨吹脫是一個相轉移過程,推(tuī)動力來自空(kōng)氣中氨的分(fèn)壓與廢(fèi)水中氨濃度(dù)相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確(què)定的廢水(shuǐ)量而言,增大氣體量,傳質(zhì)推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量(liàng)太大,氣速過高,將影響(xiǎng)廢水沿填(tián)料正常下(xià)流甚至不能流下,即(jí)引起液泛(fàn)現象(xiàng)。因此,對一定(dìng)廢水量,液氣比受(shòu)液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性(xìng)等因素都有關。
高濃度氨(ān)氮廢水處理方法
高濃(nóng)度氨氮廢水來源甚廣且排(pái)放量大。如化肥、焦化、石(shí)化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量氨(ān)氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑(hēi)臭,而且(qiě)將增加給水處理的難度和成(chéng)本,甚至對人(rén)群及生(shēng)物產生毒害作用。氨(ān)氮廢(fèi)水對環境的影響已(yǐ)引起環保領域(yù),近20 年來,國內外對氨(ān)氮廢水處(chù)理方(fāng)麵(miàn)開展了較多的研究。其(qí)研究範圍(wéi)涉及(jí)生物法、物化法的各(gè)種處理(lǐ)工藝,如生物方法有硝化(huà)及藻類養(yǎng)殖(zhí);物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法(fǎ)有離(lí)子(zǐ)交換法、氨吹脫、化(huà)學沉澱法(fǎ)、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的(de)技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應(yīng)用方麵展(zhǎn)現出誘人的前(qián)景。
