產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本(běn)原理是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其(qí)基本原理是利(lì)用(yòng)氣體與液(yè)體間(jiān)的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到(dào)液體中,然後(hòu)再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。
氣流中的(de)粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用(yòng)達(dá)到分(fèn)離(lí)去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借(jiè)著(zhe)紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性(xìng)或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一(yī)次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害(hài)氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物(wù)有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能(néng)好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號(hào)的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作(zuò)時的風(fēng)壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐(fǔ)蝕性(xìng)能(néng),又(yòu)要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度。
