產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基(jī)本原理是(shì)利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下(xià)部,寒冷地區需要(yào)在室內安(ān)裝時(shí),液箱(xiāng)頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液(yè)箱(xiāng)頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入(rù)大氣。不(bú)同的酸性氣體采用(yòng)不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達(dá)98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上(shàng)。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和變(biàn)形方向安裝,如(rú)發(fā)現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有(yǒu)專人負責管理,定期檢查(chá)通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先(xiān)後三次(cì)對係列中(zhōng)的(de)三(sān)種規格(gé)的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平(píng)均淨(jìng)化率在95%以(yǐ)上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內筒(tǒng)形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次(cì)得到充(chōng)分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓(yuán)紋花環(huán),替代了國內常用的鮑爾環濾料。
