嘉峪（yù）關VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液（yè）泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定（dìng）。

工作原理

塔內（nèi）氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和（hé）變形方（fāng）向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝（zhuāng）後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保（bǎo）密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循（xún）環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象（xiàng）。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查（chá）通風係統（tǒng）、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發（fā）生有不（bú）良現象應及時（shí）處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均（jun1）淨化率（lǜ）在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了（le）一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵（miàn）積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾（lǜ）料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。