揭陽閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利（lì）用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨（ān）廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部（bù）分離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的（de）pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳（chuán）質推（tuī）動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研（yán）究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。