產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長(zhǎng)管道(dào)連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如(rú)發現有缺損變形,進行修(xiū)補(bǔ)後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土(tǔ)基礎上(shàng),與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環(huán)係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環(huán)係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良現象應及(jí)時處理。
6)循環液(yè)應保持高度(dù),液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係(xì)列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫(qīng)氣體的平均(jun1)淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再(zài)由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管(guǎn)進入貯(zhù)液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液(yè)風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一(yī)般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有規(guī)則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常(cháng)用的鮑爾環濾料。
