晉城廢氣處（chù）理塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處（chù）理原理

其基本（běn）原理是利用氣體與液（yè）體間的接觸，而將氣體中的汙（wū）染物傳送（sòng）到液體中，然後（hòu）再將清潔之氣體與被汙染的液（yè）體分離達成清淨空（kōng）氣的目的。

氣（qì）流中的粒狀汙染物與洗（xǐ）滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣（qì）流粒子上（shàng），或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分（fèn）離（lí）去除之目的。氣態汙染物質則（zé）借著（zhe）紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現（xiàn）象傳送入洗滌液體中達到與進流氣（qì）體分離之目（mù）的。並可在洗滌（dí）液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝（yì）原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋（lín）分組分級式。當處理（lǐ）廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性（xìng）或偏酸性水進行洗滌。其工作（zuò）原理為：廢氣由風機壓（yā）入洗滌塔內外向夾套組成（chéng）的（de）均壓室，通過勻格柵（shān）使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處（chù）理後（hòu）的廢（fèi）氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使（shǐ）廢氣得到更充分的氣液二相接觸反（fǎn）應，然後再經脫液器脫（tuō）液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適（shì）用對象

電子工業、半導（dǎo）體製造業（yè）、PCB製造業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬工（gōng）業、電鍍及金屬表麵處理工業（yè）、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙（wū）染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕（qīng）巧耐用（yòng），外（wài）形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水（shuǐ）溶性氣體及不易（yì）吸收（shōu）的高（gāo）濃度難以吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

選用材質

采用（yòng）玻（bō）璃鋼（gāng）和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔（tǎ）體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老（lǎo）化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵問采用（yòng）無（wú）堿無蠟無撚的方格細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術（shù）標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使（shǐ）塔（tǎ）體強度可（kě）靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分（fèn）別選用了耐（nài）堿性能好（hǎo）和（hé）結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能（néng）好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱（zòng）向加（jiā）強筋（jīn），並根（gēn）據各種（zhǒng）型號（hào）的體型大小分別采用了（le）圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長（zhǎng）期工作在酸堿性腐蝕氣（qì）體的環境中，除承受塔體自（zì）身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（yā）（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度（dù）折減係數（shù）及手糊（hú）成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持（chí）富裕的儲備強度。