氮氧化物廢（fèi）氣（qì）淨化裝置

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基（jī）本原理是利（lì）用氣（qì）體與（yǔ）液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙（wū）染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流（liú）中的粒狀（zhuàng）汙染物（wù）與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子（zǐ）借著重力、慣性力等作用（yòng）達（dá）到分離去除之目的（de）。氣態汙染（rǎn）物質（zhì）則借著紊流、分子擴散等（děng）質量傳送以及化學（xué）反應等現象傳送入洗滌液體（tǐ）中達到（dào）與進流氣體分（fèn）離之目的。並可在洗滌液中（zhōng）添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為（wéi）濕法吸收型淨化設備，其功（gōng）能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中（zhōng）性或偏酸性水進行（háng）洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗（xǐ）滌塔內外向夾套組成的均壓室，通（tōng）過勻格柵（shān）使廢氣勻速進行一級（jí）填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充（chōng）分接觸，經一級（jí）處理後的廢氣（qì）用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料噴淋功能段（duàn），再使廢氣得到更充分（fèn）的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液（yè）除霧後，尾氣由排出口（kǒu）經風道排入大（dà）氣。

適（shì）用（yòng）對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學（xué）工（gōng）業、除臭/廢氣中（zhōng）和、燃（rán）燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高（gāo），耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等（děng）優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水（shuǐ）溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收（shōu）的（de）氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

選用材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料（liào）整體纏繞（rào）成型。塔體外表麵采（cǎi）用（yòng）耐水、耐老化膠衣樹（shù）脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在強度與內外表（biǎo）麵問采用無（wú）堿（jiǎn）無蠟無撚的方（fāng）格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量（liàng）可信，性能（néng）良好（hǎo）

根據酸霧淨化塔各部件的（de）工作環境，分別選用了耐（nài）堿（jiǎn）性（xìng）能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂（zhī）。為增加塔體強度（dù），塔體外殼采用了若（ruò）幹縱向加強筋，並根據各種（zhǒng）型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔（tǎ）體自身壓力及溶液壓（yā）力外，還要承（chéng）受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要（yào）求（qiú）玻（bō）璃鋼製件即要（yào）有良好的耐腐蝕性能，又要保持較（jiào）高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充（chōng）分考慮和排除了（le）強腐蝕下的強度折減係數及手（shǒu）糊成型工藝的離散（sàn）性因（yīn）素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持（chí）富裕的（de）儲備強度。