汙水廠廢（fèi）氣（qì）治理

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和（hé）膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣往往（wǎng）都含有汙（wū）染（rǎn）環境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢（fèi）鹽（yán）酸中的氣（qì）體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其（qí）中的（de）

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產（chǎn）生（shēng）鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層（céng），與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應（yīng）。吸收後的（de）廢氣（qì）繼續向上流（liú）動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

主要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性氣（qì）體及（jí）不易（yì）吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企（qǐ）業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同（tóng）含（hán）酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨（jìng）化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含（hán）酸氣體（tǐ）在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的（de）混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨（dú）支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭（lán）與外部法蘭連接時（shí），應（yīng）采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力（lì）是否與（yǔ）訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應（yīng）經常檢查風（fēng）機、水泵（bèng）運行是否正常，噴（pēn）淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是（shì）否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查（chá），防患於未然。