荊門VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不（bú）足（zú）時，液箱可設（shè）置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化（huà）塔時，室（shì）外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重（chóng）室（shì）均（jun1）配給各根鼓泡（pào）管（guǎn），廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花（huā）環，替代了國（guó）內常（cháng）用的鮑爾（ěr）環濾（lǜ）料（liào）。