產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質處理原理(lǐ)其基(jī)本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣(qì)流中(zhōng)的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達到(dào)分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入(rù)洗(xǐ)滌液(yè)體中達到與進(jìn)流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜(yí)采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原(yuán)理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣(qì)用(yòng)由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製(zhì)程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大(dà)方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體(tǐ)及不易吸收的(de)高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質(zhì)
采(cǎi)用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯(xī)材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在(zài)強(qiáng)度與內外(wài)表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的(de)渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高(gāo)的(de)樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身(shēn)壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對(duì)塔型結構(gòu)和(hé)使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度(dù)。
