產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有(yǒu)耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油(yóu)等行業過程中的(de)尾氣、廢(fèi)氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸(xī)收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程(chéng)中排出的廢氣往往(wǎng)都含(hán)有汙染環境的物質,排放之前要(yào)進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用(yòng)價值,例(lì)如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利(lì)用水(shuǐ)吸收廢鹽酸中的氣體,以回收(shōu)鹽酸等等。
3、製(zhì)取半成品或成品(pǐn):在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混(hún)合物(wù):例如,在焦化廠用洗油處理焦(jiāo)爐氣以分離回收其中的
工(gōng)藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室均配(pèi)給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸(chù)反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中(zhōng)和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加(jiā)裝三層填料及噴淋裝置(zhì),淨化(huà)達(dá)標後的氣體通過(guò)除霧器排入大氣中。
應用範圍(wéi)
主要可以淨(jìng)化水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度硫化氫(qīng)廢氣及不易吸收的(de)氮氧化(huà)物有(yǒu)害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分(fèn)析等工藝過程的進行,往(wǎng)往要產生各種各樣(yàng)濃(nóng)度不同含酸氣體,酸(suān)霧淨化塔(tǎ)是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨(jìng)化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的(de)噴淋強度(dù)和眾多的填料增加了兩者之間的接(jiē)觸,足夠的噴淋高度,可以保證含(hán)酸氣體(tǐ)在塔內(nèi)有足夠(gòu)多的(de)停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨(jìng)化設(shè)備的淨化效果。吸收塔由(yóu)塔體(含蓄水槽(cáo))、填料、噴淋(lín)裝置(含循環(huán)水泵)、脫(tuō)水層等四個部份組成(chéng)。
安裝及維(wéi)護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料(liào)進行(háng)混(hún)凝土基礎施工(gōng);本(běn)設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝(níng)土基礎上;
2、配套管(guǎn)道、閥門等要有單獨支撐,不可固定(dìng)在塔器設備上;
3、安裝時要注意(yì)保(bǎo)護設備,不碰損機體及外露(lù)部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰(nǐng)緊方式,切不可過力,以免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠(jiāo)墊片。
4、設備安(ān)裝完畢後,用水進行循環(huán)調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃(nóng)度、溫度、壓力是否與訂(dìng)購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司(sī)聯係;
6、使(shǐ)用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停(tíng)機時,應先停風機1~2分鍾(zhōng)後,再停循環(huán)水泵。啟動水泵應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門、管路、噴嘴、過濾網等進(jìn)行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人(rén)負(fù)責管理,應經常檢查風機、水(shuǐ)泵運(yùn)行是否正常,噴淋(lín)管和氣管是否暢(chàng)通(tōng),蓄液池液位(wèi)是否正常,補水浮球開關是否正(zhèng)常,氣液濃度是否在規(guī)定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢(jiǎn)查,防患於未然。
