克孜勒蘇（sū）藥廠醫藥廢氣淨化（huà）塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體（tǐ）中，然後再將清潔之氣體（tǐ）與被汙染的液體（tǐ）分離達（dá）成清淨空（kōng）氣的目的。

氣流中（zhōng）的粒狀（zhuàng）汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增（zēng）濕（shī）於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質（zhì）則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及（jí）化學反應等現（xiàn）象傳送入洗滌液體中達到（dào）與進流氣體分離（lí）之目（mù）的。並可在（zài）洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物（wù）質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備（bèi），其功能設計為填料、噴淋（lín）分組分級式。當處理廢氣為酸（suān）性時，一般（bān）宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理（lǐ）廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔（tǎ）內（nèi）外向夾套組成的均壓室，通過（guò）勻格柵使（shǐ）廢氣勻速進行一級填料（liào）功能段，進行一級噴淋，使氣液二（èr）相得到一次充分接觸，經一級處理後的（de）廢氣用由漸擴段減速進（jìn）入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然（rán）後再經脫液（yè）器脫液除（chú）霧後，尾氣由排出口（kǒu）經（jīng）風道排入大氣。

適（shì）用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣（qì）汙染。

產（chǎn）品（pǐn）特點

具有（yǒu）效力（lì）高，耐（nài）腐（fǔ）蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝（zhuāng）維修方便，輕（qīng）巧耐用（yòng），外（wài）形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主（zhǔ）要（yào）有害氣體為水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度難以吸收的（de）氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化（huà）。

選用材質

采用玻璃鋼（gāng）和聚氯乙烯（xī）材料整體纏繞成型（xíng）。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強（qiáng）度與內外（wài）表麵問（wèn）采用無堿無（wú）蠟無撚的（de）方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度可靠。

玻璃鋼塔體質（zhì）量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防（fáng）水、防老化（huà）性（xìng）能好的膠衣樹脂（zhī）。為（wéi）增加塔體（tǐ）強（qiáng）度，塔體（tǐ）外殼采（cǎi）用了（le）若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒（tǒng）形雙筒體分段結（jié）構。因淨化塔（tǎ）長期工作在酸（suān）堿性腐（fǔ）蝕氣體的環境中，除承受塔體（tǐ）自身壓力及（jí）溶（róng）液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐（nài）腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了（le）強（qiáng）腐蝕下（xià）的強度折（shé）減係數及手（shǒu）糊成（chéng）型工藝的離散性因（yīn）素後，針對塔（tǎ）型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下（xià），整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。