產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原(yuán)理(lǐ)
其(qí)基本(běn)原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之(zhī)氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方(fāng)式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型(xíng)淨化設(shè)備,其(qí)功(gōng)能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋(lín),使氣(qì)液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸(jiàn)擴(kuò)段減速進入二(èr)級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理(lǐ)工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶(róng)性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料(liào)整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在(zài)強(qiáng)度與內外表麵問采用無(wú)堿(jiǎn)無蠟無(wú)撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹脂,外(wài)表采(cǎi)用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若(ruò)幹縱(zòng)向加強(qiáng)筋,並(bìng)根據各種(zhǒng)型號(hào)的體型大小分別采用了(le)圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工(gōng)作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求(qiú)玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要(yào)保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度(dù)折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強(qiáng)度。
