萊蕪（wú）噴淋淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等（děng）部件（jiàn）。

液箱置於淨化（huà）塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在（zài）高度為100毫米（mǐ）左右的平台（tái）上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化（huà）塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向（xiàng）上。吸（xī）收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝（zhuāng），如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上（shàng），與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確（què）保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專（zhuān）人負責管（guǎn）理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特（tè）點

1、淨（jìng）化（huà）效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結（jié）構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成（chéng）壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再（zài）次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。