產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防(fáng)腐及維修方便等特點。適用於化工(gōng)、石(shí)油等行業(yè)過程(chéng)中的(de)尾氣、廢氣的吸收和(hé)淨(jìng)化處理,能很好的保護環境,美(měi)化生活。
為使吸收充分(fèn),使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化(huà):生產過程中排出的廢氣往往都含有(yǒu)汙染環境的物質,排放(fàng)之前要進行淨化(huà)。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有(yǒu)些物質若(ruò)加以回收(shōu)有很大的利用價值,例(lì)如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用(yòng)水吸收(shōu)廢(fèi)鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製(zhì)取半(bàn)成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液(yè)。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油(yóu)處理焦爐氣以分離回收其中的
工(gōng)藝原(yuán)理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由(yóu)風機壓入淨化塔的鼓泡(pào)室,再由壓加重室均(jun1)配給(gěi)各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸後,再向上流動,至一層填(tián)料層,與一(yī)層噴(pēn)嘴噴出(chū)的(de)中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續(xù)向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出(chū)的中和液接觸,再(zài)次發生中和反應(yīng),根據廢氣各項指標,還(hái)可(kě)以加裝三層填料及噴(pēn)淋裝置(zhì),淨化達(dá)標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度硫(liú)化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分(fèn)析等工藝(yì)過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含(hán)酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水(shuǐ)泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨(jìng)化塔的空塔速度(dù)高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含(hán)酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換(huàn)。大(dà)的噴淋強度(dù)和眾多的填料增加了(le)兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸收塔能獲得(dé)高於其它(tā)淨(jìng)化設備的淨化效果(guǒ)。吸(xī)收塔(tǎ)由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提(tí)供的基礎資料進行混凝(níng)土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以(yǐ)上的混凝土基礎上;
2、配套管道(dào)、閥門等要有單獨支撐,不可(kě)固定在塔器(qì)設備上;
3、安裝(zhuāng)時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件(jiàn)。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的(de)擰緊(jǐn)方式,切不可(kě)過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊(diàn)片不得(dé)采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用(yòng)水進行循環調(diào)試(shì),正(zhèng)常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度(dù)、壓力是(shì)否與訂購設備提供條件一致,如有變化(huà),請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分(fèn)鍾(zhōng),再(zài)開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵、閥門、管路、噴嘴(zuǐ)、過濾(lǜ)網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的(de)正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢(chàng)通(tōng),蓄液池液位是否正(zhèng)常,補水浮球開關是(shì)否正常,氣液濃度(dù)是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每(měi)年定(dìng)期對設備進行全(quán)麵檢查,防患於(yú)未然。
