聊城閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用（yòng）吹脫和吸附（fù）原理，通（tōng）過風機輔（fǔ）助將（jiāng）廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨（ǎn）晶體回（huí）收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另（lìng）外（wài）氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一（yī）個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處（chù）理（lǐ）的難度（dù）和成（chéng）本，甚至對人群及生物（wù）產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的（de）技術（shù）不斷出（chū）現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人（rén）的前景。