臨滄多功能洗滌（dí）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置（zhì）在（zài）地（dì）坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台（tái）上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度（dù）超（chāo）過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收（shōu）液體（tǐ）吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行（háng）全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時（shí）處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後（hòu）排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了（le）國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。