產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑(kēng)或(huò)半地坑內。
液(yè)箱(xiāng)應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台(tái)上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以(yǐ)上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用(yòng)次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收(shōu)塔時要先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平(píng)線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期(qī)檢查(chá)通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝(zhuāng)置(zhì)是否發(fā)生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生(shēng)鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了(le)一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
