產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價(jià)為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣(guǎng)泛適用於化(huà)工、石油等行業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要(yào)有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體(tǐ)淨(jìng)化:生產過程中排出的廢氣往往都(dōu)含有汙(wū)染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中(zhōng)排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有(yǒu)的丙酮蒸氣,以回收其中的(de)丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的(de)氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用(yòng)吸收塔(tǎ)來製取氣體的溶液。
4、分離氣(qì)體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸(chù)反應(yīng)。吸收後的廢氣(qì)繼續向上流動至二層填料層(céng),與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生(shēng)中和反(fǎn)應,根據廢氣各(gè)項指(zhǐ)標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達(dá)標後的氣(qì)體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要(yào)可(kě)以淨化(huà)水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及(jí)不易(yì)吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產(chǎn)品特(tè)點
它在工業企(qǐ)業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行(háng),往往要產生各種各樣(yàng)濃度不同含酸氣體,酸霧(wù)淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強(qiáng)的淨化效率達95%。耐(nài)腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲(shēng)低,降循環(huán)水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱(zhù)範圍,淨化塔的空塔(tǎ)速度高,體積小。
產(chǎn)品組成
利(lì)用相(xiàng)對流動的水和(hé)含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的(de)質(zhì)交換。大的噴淋強度和眾多的填(tián)料增(zēng)加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多(duō)的停留時間(jiān),鑒(jiàn)於(yú)上(shàng)述困(kùn)素,所以(yǐ)本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨(jìng)化效果。吸收塔由塔體(tǐ)(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(zhì)(含循環水泵)、脫(tuō)水層等四個部份組成。
安裝及(jí)維(wéi)護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎(chǔ)資料進行混(hún)凝土基礎施工;本設備(bèi)宜安裝(zhuāng)在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥(fá)門等要有(yǒu)單獨支(zhī)撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備(bèi),不碰損機體及(jí)外露部件。塔器法蘭與外部法(fǎ)蘭連(lián)接時(shí),應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法(fǎ)蘭產生裂(liè)紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡(xiàng)膠墊片。
4、設備安裝完畢(bì)後(hòu),用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。
5、使用時請(qǐng)確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購(gòu)設備(bèi)提(tí)供條(tiáo)件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時(shí)應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水(shuǐ)泵(bèng)。啟動水泵應(yīng)注意:泵不可(kě)以倒轉,不可以空轉。
7、定期對(duì)水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾(lǜ)網等進行(háng)檢查維護,確保設備正常運行(háng)。
8、塔(tǎ)器設(shè)備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查(chá)風機、水泵運行是否正(zhèng)常,噴(pēn)淋管和(hé)氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等(děng),如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於(yú)未然。
