產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組(zǔ)成(chéng)
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門(mén)等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時(shí),應設拉索固(gù)定。
工作原理(lǐ)
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻(yún)向下噴(pēn)淋,形(xíng)成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化(huà)硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平線一致,組裝後(hòu)的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是(shì)否發生異常現(xiàn)象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產(chǎn)品性能夠公(gōng)司(sī)先後三次對係列中的三種(zhǒng)規格的(de)淨化塔進(jìn)行模擬性生產測(cè)試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取(qǔ)了(le)以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的(de)循環(huán)水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料(liào)。
