龍（lóng）岩閉路（lù）循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經過（guò）吹脫分離後（hòu），氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條（tiáo）件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的（de）平衡分（fèn）壓（yā）之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣（qì）速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物（wù）方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前（qián）景。