南昌氨氮汙（wū）水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關（guān）係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話（huà），則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上（shàng），經過攪拌器（qì）攪（jiǎo）拌混合、加（jiā）熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一（yī）定濃度的（de）硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨（ān）在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較（jiào）多（duō）的（de）研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法（fǎ）的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類（lèi）養殖（zhí）；物（wù）理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。