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南充閉路循環氨氮吹脫塔(tǎ)

氨氮(dàn)吹脫塔脫(tuō)氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質設計原理氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨(ān)氮在廢(fèi)水中

產品介紹(shào)

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔

產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質

設計原理(lǐ)

氨氮吹脫塔(tǎ)設計原理:氨氮在廢(fèi)水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平(píng)衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響(xiǎng),當pH值高時,平衡向左移動(dòng),遊(yóu)離氨的比例增(zēng)大。常溫(wēn)時,當(dāng)pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時(shí),遊離氨大致占(zhàn)98%,遊離氨易於(yú)從水中逸(yì)出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效(xiào)果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的(de)氨(ān)氣進行(háng)分離,從而達到去除(chú)氨氮(dàn)的目的。

吹脫法廣泛用於化(huà)肥廠廢水、垃圾滲濾(lǜ)液、石化(huà)、煉油廠等含氨氮廢(fèi)水。

工藝流程

送來的含氨廢水(shuǐ)直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液(yè)將PH值調節到10以上,經(jīng)過攪拌器攪(jiǎo)拌混合、加熱後,通過PH調(diào)整槽移送泵輸送氨吹(chuī)脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離(lí)後液相由2#塔(tǎ)處理(lǐ)水泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢水經過吹脫分離後,氨氮(dàn)指標降(jiàng)至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣相與進(jìn)水是(shì)反方向,通過風機(jī)鼓(gǔ)風將1#吹脫塔廢水(shuǐ)的中氨氣進行吹(chuī)脫循環內部(bù)分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸(suān),通過(guò)吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的(de)硫酸銨溶液,再由吸附塔硫(liú)酸氨排放水泵送入(rù)脫硫係統統一製成硫酸(suān)銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確(què)定

影響(xiǎng)遊離(lí)氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效(xiào)率。另外氣液比、噴淋密(mì)度(dù)等操作條件(jiàn)也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過(guò)程,推(tuī)動力來自空氣中氨(ān)的分壓與廢(fèi)水中氨濃度(dù)相(xiàng)當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中,對確定的廢水量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮(dàn)吹脫去除(chú)。但(dàn)氣量太大,氣(qì)速過高,將影響廢(fèi)水沿填料正常下流甚至不能(néng)流(liú)下,即引起液(yè)泛現象。因此(cǐ),對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛(fàn)氣速與塔式結(jié)構、填料種類和液體物性等因素都(dōu)有(yǒu)關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度(dù)氨(ān)氮廢水來源甚廣且排放量大。如(rú)化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體(tǐ)不僅引起水體富(fù)營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒(dú)害作用(yòng)。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域(yù),近20 年來,國(guó)內外對(duì)氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物(wù)法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝(xiāo)化及藻(zǎo)類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離(lí)子(zǐ)交換法、氨吹脫、化(huà)學沉澱法、折(shé)點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢(fèi)水的應用方麵展(zhǎn)現出誘人(rén)的前景。

 

 



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