秸稈打捆機常見（jiàn）故障的維修方（fāng）法！

一、不自動送帶：

1.送帶長度（dù）控製（zhì）的電位器在零位

送帶長度控製電位器在前麵板開（kāi）關牌（pái）上左起第二個位置。順時針方向調整，則（zé）出（chū）帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打（dǎ）開右門，按照說（shuō）明書標明的“穿帶過（guò）程法”或穿帶示意圖，正確（què）穿帶。

3.上下（xià）分機內有異物。

打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養（yǎng），致（zhì）使機器內積有贓物，使送帶不順（shùn）暢自如，應多作清潔保養。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送（sòng）帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的（de）調整參照說明書之說明。仔細調整（zhěng），調至送帶滾輪間隙隻比帶子厚（hòu）度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。

6.電（diàn）磁鐵工作不正常（cháng）。

電磁鐵不工作。首（shǒu）先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再（zài）檢查線（xiàn）圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓（zāng）物堵住，使子彈頭不能活動自如。

二、打包機不退帶：

1.上下分（fèn）機內有異物。

上下分機內（nèi）有異物或固定導帶片的沉頭螺釘鬆動，卡住了打包（bāo）帶。取下上分（fèn）機清除異物。

2.橫杆635軸承破裂。

橫（héng）杆（gǎn）平衡位置調整不當，容易造成（chéng）橫杆造成破裂。應說明書正確調整到位。

3.退帶間隙不當。

由於退帶滾（gǔn）輪具有（yǒu）拉緊帶子的作用，在調整（zhěng）進退帶滾（gǔn）輪間隙時，應以（yǐ）退帶滾輪為主，調至（zhì）退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到（dào）0.1mm。

秸稈其實是一種可再生資源（yuán），所以（yǐ）對其進行正確的處理方式，也是對保護環境的另一種方式（shì），感謝你的閱讀，歡迎繼續關注（zhù）全自動打（dǎ）捆機生產廠家的網站！