秸稈打捆機工作不穩定應怎樣診斷解決？

因秸稈打捆機具有（yǒu）自動化程度高（gāo）的特點，所以已成為現在使用最廣的一（yī）款打包設備，據公司人員不完全統（tǒng）計，秸稈打捆機在工作期間經常會出現工作不穩定的情況，而打捆機工（gōng）作不穩定的（de）情況在一定程度上會（huì）降低打（dǎ）捆（kǔn）機自身的打包效果，給（gěi）企業帶來了一定的經濟（jì）損失，現將秸稈打捆機工作不穩定的診斷解決的方（fāng）法介紹如下：

我們在使用打捆機的時候可能會遇（yù）到機器不（bú）穩定，帶子經（jīng）常會從左下角的帶（dài）道塊（kuài）竄出的情況，這其中會是什麽原因呢？下麵（miàn）我們具體的來了解下關於打捆機工作不穩定的解決方法（fǎ）。

首先，我們要看儲帶箱的壓迫輪，帶道壓迫輪（lún）壓力過大對帶子的（de）碾壓力過大使得帶（dài）子（zǐ）變形（xíng）。

其次（cì），帶子的克數太（tài）小，帶子的彈性不好，導致打捆（kǔn）機打包不（bú）穩定。

還有就是送帶時間過長。

使（shǐ）用打捆機時應（yīng）注意以下幾（jǐ）點：

（1）打（dǎ）捆機安裝後應仔細檢查是否（fǒu）安裝到位，檢查各部位螺絲是否緊固。皮帶傳動的機型應檢查電動機帶輪和主軸帶輪是否平行，同時要（yào）檢（jiǎn）查傳動（dòng）皮帶張緊度是否（fǒu）合（hé）適。齒輪傳（chuán）動（dòng）的機型應（yīng）檢查齒輪（lún）有是否充足。

（2）打捆（kǔn）機應放置（zhì）在平整幹燥的（de）硬化地麵上，可以用（yòng）水泥來固（gù）定。打捆機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入壓縮室（shì）引發機器損壞等事故。

（3）打捆（kǔn）機啟動前，先用手轉動（dòng）壓料輪（lún），檢查運轉是否靈活正常，壓料輪與模具有無碰撞現象，轉子的（de）旋轉方向是否正確，壓塊機潤滑部位潤滑是否良好等。

（4）打捆機啟動後應先空轉1到2分鍾，無（wú）異常現（xiàn）象後再投料工作，打捆機（jī）送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與機體溫（wēn）度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查（chá），排除故障。

（5）打捆機每工作10個小（xiǎo）時應向壓料輪和主軸軸承加注一次潤滑油。

以上是關於秸稈打捆機工作不穩定的解決方法，全自動秸稈打捆機生產廠家希望能為大家帶來幫助。綜合以上原因建議使用克（kè）數比較大的帶子。我們在使用打捆機的過程中經常會遇到（dào）這樣那樣的問題，需要我們去解（jiě）決，學習基本（běn）的機器故障解決方法（fǎ），可以增加我們的工作效率。