把握打捆包膜機（jī）的清理細節 免遺留腐蝕（shí）殘餘助其“成長”

想必大家通過之（zhī）前的文章內容（róng）了解過後有很多使用過打（dǎ）捆包（bāo）膜機的人都知道它的（de）使用優勢，比如操作簡（jiǎn）單以及作業（yè）效果明顯等（děng）特點，但（dàn）是我們如果（guǒ）要想該包膜機一直（zhí）發揮這種高效率的工作模式就需要對其進行定期的清理，你知（zhī）道怎麽清理打捆（kǔn）包膜機需要注意哪些細節問題嗎？如果大家不知道下麵就從我們今（jīn）天的文章中找答案吧。

清理打捆包膜機要注意（yì）以下細節：

1、采棉頭傾斜度的調節

通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使（shǐ）機器作業時前部（bù）滾筒比後部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花並使殘（cán）餘物從（cóng）采棉頭底部流出去，傾斜度調整應在棉行內進行。

2、壓緊板間隙的調節壓（yā）力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調節（jiē）壓力板（bǎn）鉸鏈上的螺母調節，大約（yuē）為3~6毫米，通（tōng）過（guò）實踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1毫米（mǐ）左右為（wéi）好，間（jiān）隙過大會（huì）漏棉花（huā），間隙過小摘錠會在壓力板上劃出深槽（cáo），損壞部件。

3、壓（yā）力板彈簧張（zhāng）力的調節通（tōng）過調整調（diào）節板與支架（jià）上圓孔的相對位臵來實現，從（cóng）旋轉調節板直到彈簧剛剛接（jiē）觸到壓力板上開始，前采棉頭繼續旋轉調整為調節板3個孔，後采棉頭調整為4個孔，與支（zhī）架上固定的孔（kǒng）對齊，插入凸緣螺釘，調（diào）整時應先調整後采棉頭上的壓（yā）力板，隻有在必要時才（cái）擰緊前（qián）采棉頭（tóu）上的壓力板。

4、脫棉盤組高度的調節調整采棉滾筒的位臵，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時（shí）用手擺動脫棉盤組與摘（zhāi）錠之間的摩（mó）擦阻力，它們之間有一點輕微阻力為準。清理時注意不（bú）要用水清理打捆包（bāo）膜機，清理過後所剩的殘餘經（jīng）水浸泡會變成加速生鏽和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除江西打捆包膜機縫隙和角落中的殘餘；由燃氣（qì）或電動風（fēng）機產（chǎn）生的高（gāo）速、大容量（liàng）的風力也是一種有（yǒu）效的清理方式。

在此提醒大家，關於上麵講述的打捆包膜機清（qīng）理細節，大（dà）家要謹記並（bìng）且在使用期間進行實際的運用，你會有很意外的收獲（huò）。今（jīn）天的分（fèn）享到這裏又要在說結束（shù）了，感謝大家一直以來的關注和支持（chí）。