維修打捆包膜機需“對症下藥” 切莫弄（nòng）巧成拙（zhuō）

使（shǐ）用打捆包膜機進行秸稈的打捆工作，真正的實現（xiàn）了全（quán）自動化的（de）打捆包膜工作，大大的減少了人工的勞（láo）動強度，為（wéi）很多農戶朋友節約了（le）成本，不（bú）過在（zài）使用的過程中，設備出現一些小故障是在所難（nán）免的，當出現故障後及時的進行維修是首要考慮的問題，接下來的這篇文章就針對打捆包膜機的幾個常見故障來為你講解一下，希望對（duì）您有（yǒu）所幫助。

一、打捆包膜機使用方法

首先，打捆包膜機與動力機器裝（zhuāng）備（bèi）好後，開至收割完畢的（de）麥田內，檢查動力機械的動力與打捆機是否接觸完好，然後起步，撿拾，打捆，聽到報警器報警後，停車，加大油門使打捆機（jī）快速打捆，捆繩。當聽到繩子被割斷的聲音後，稍微用力拽繩，掀起打捆機後蓋，使草捆落機，草捆排出後（hòu）方可進行下一次的拾（shí）草，打（dǎ）捆。

二、打捆包（bāo）膜機故障維修

1.溫度調節旋鈕調節不（bú）當：在打捆包膜（mó）機電器控製盒內，電路板的上方，打（dǎ）開控製盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順（shùn）時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或（huò）太低（dī），粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線4—5之間即可。

2.電源電（diàn）壓不正常：打捆包膜機應使用220V電壓（yā），很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯（tāng）頭溫度變低，甚至於在捆緊時燒掉（diào）馬（mǎ）達。

3.電熱怪手上拉簧失效：電熱怪手上的長拉簧疲（pí）勞。如此不能將燙頭（tóu）送到上下兩層打包帶（dài）之間，導致粘合一半，甚至更少（shǎo）。

4.打捆包膜機燙頭位置（zhì）調整不當：燙頭（tóu）太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法（fǎ）對（duì）上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。

5.中刀軸承破裂：中刀（dāo）軸承破（pò）裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之（zhī）粘合。

6.機內（nèi）溫度太（tài）高：排煙微風扇發生故障，使得打包機內（nèi）溫度太高。

7.燙頭故障：檢查耐是否斷裂燒壞，如螺帽鬆動（dòng）應擰緊。

綜和以上全部的內容，希望大（dà）家在使用打捆包膜機出現故障時能夠（gòu）合理的（de）進行維修解決，如（rú）若我們分享的內（nèi）容給您（nín）提供了幫助，歡迎您繼續關注我們的網站，我們會持續為大家更新（xīn）時訊信息（xī），努力為（wéi）客戶提供更優質的服務。