豈莫讓不送（sòng）帶不退帶毀了打捆包膜一體機

在打捆包膜一體（tǐ）機進行打捆包膜作業的（de）時候，是很（hěn）害怕會出現不（bú）送帶或是不退帶的（de）現象出現的，因為一（yī）旦有這種（zhǒng）現象發生的話，那麽將會嚴重（chóng）的影響到打捆包膜一體機的正常作業，所以為了（le）保障打捆（kǔn）包膜作業的順利（lì）實施，不會對我們的工作進度造成延（yán）誤，那麽就不要（yào）讓不送帶不退帶影響了打捆包膜一體機。

一、打捆包膜一體機不自動送帶

1、送（sòng）帶長度控製的電位器在零位送帶長度控製電位器在前麵板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度（dù）長（zhǎng）反之則短；如（rú）果在（zài）零位置則（zé）不出帶。

2、穿帶不正確，打開右門，按照說（shuō）明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3、上下分機內有異物，打捆包膜一體機長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

4、送帶滾輪間（jiān）隙不正確，一對打捆包膜一體機送帶滾輪之間的間隙大小（xiǎo）對正（zhèng）常送帶至關重要（yào），間隙的調整參照說（shuō）明書之（zhī）說明，仔（zǎi）細調整，調至送帶滾輪間隙隻比帶子厚（hòu）度多出0.05~1mm時即可。

5、打捆包膜一體機選用的PP帶太厚或太薄。

6、電（diàn）磁鐵（tiě）工作不（bú）正常，電磁鐵不工作，首先檢查電磁鐵連線（xiàn）焊接（jiē）頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞，如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵（dǔ）住，使子彈頭不能活動自如。

二、打捆包膜一體機不退帶

1、上下分機內有異物，上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺（luó）釘鬆動，卡住了打包帶，取下上（shàng）分（fèn）機清除異物。

2、橫杆635軸承破裂，橫杆（gǎn）平衡位置調整不（bú）當，容易造成橫杆造成（chéng）破裂，應說明書（shū）正確（què）調整到位（wèi）。

3、退帶間隙不當，由於退（tuì）帶滾輪具有拉緊（jǐn）帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至（zhì）退帶（dài）滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到（dào）0.1mm。【具體可參考《打捆包膜一（yī）體機機油選用要慎（shèn）重日常更換應正確得當》的相關內容】

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