使（shǐ）用打（dǎ）捆（kǔn）包膜一體機出現故障如（rú）何處理，解決（jué）方法（fǎ）在這裏（lǐ）

想（xiǎng）必大家在使（shǐ）用打捆包膜一（yī）體機的時候，也會發現設備出現故障的情況，這時（shí）候，就會給我們（men）的生產帶來很（hěn）多的麻煩，並且將會嚴重的影響到工作進度，所以我們需要在打捆包膜一體機出現故障的時候迅速的尋找到原因，並且解決它。接下來的文章就主（zhǔ）要為大家介紹一下關於（yú）打捆包膜一體機故障（zhàng）的解決方法。

一、當打捆包膜一體機不送（sòng）帶（dài）時，按以下步驟逐步檢（jiǎn）查

1、打捆包膜一體機（jī）送帶長度控製（zhì）的電位器（qì）在零位，送帶長度控製電位（wèi）器在前麵板開關牌上左起第二個位置，順時針方向調整（zhěng），則出帶長度長反之則短，如果在零位置則不出（chū）帶。

2、打捆包膜一體機穿帶不正（zhèng）確。打開右（yòu）門，按照說明書標明的“穿帶過（guò）程法”或穿帶示意（yì）圖，正確穿帶。

3、打捆包膜一體機上下分機內有異（yì）物，打捆機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應（yīng）多作清潔保養。

4、打捆機的送帶滾輪（lún）間隙不正確，打捆包膜一（yī）體機送（sòng）帶滾輪之間（jiān）的間隙大小對正常送帶至關重要，間（jiān）隙的調整參照說明書之說明，仔細調整，調至送帶滾輪間隙隻比（bǐ）帶（dài）子厚度（dù）多出0.05~1mm時即可。

5、電磁鐵工作（zuò）不正常，電（diàn）磁鐵不工作，首先檢查電磁鐵連線焊接頭是（shì）否脫落（luò），再檢（jiǎn）查線圈（quān）是否燒壞，如兩者都無異常，應檢（jiǎn）查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不（bú）能活動自如。

二、當打捆包膜一體機不退帶時，按以（yǐ）下步驟（zhòu）操作

1、打捆包膜一體機上下分機內有異物，上下分機內有異物或（huò）固定導（dǎo）帶片的沉頭螺釘鬆動（dòng），卡住了打包帶。取下上分機清除異物。

2、橫杆635軸承破裂，橫杆平衡位置調整不當，容易造成橫杆造成破裂，應說明書正確調整到位。

3、退帶間隙不當，由於退帶滾輪具有拉緊（jǐn）帶子的作用，在（zài）調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。【具體可參考《了解這些知識 輕鬆了解打捆包膜一體機的運（yùn）作方式》的相關內容】

通過文章的內容介紹，相信大家都已經對此有所（suǒ）了解了吧（ba）。如果您今後在使（shǐ）用打捆包膜一體機（jī）的時候出現了以上的故障內容，希望我們的文章能為您提供一些有效（xiào）的參考意見，以上就是今天的所有內容了，感謝大家的閱讀（dú）和支持。