寧波氨（ān）氮汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路（lù）循（xún）環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分（fèn），廢（fèi）水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向（xiàng），通過風（fēng）機鼓風將1#吹（chuī）脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫（tuō）硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流（liú）下（xià），即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾（jī）填埋（mái）場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人的前景。