寧波閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平（píng）衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上（shàng），經過（guò）攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離（lí）後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進（jìn）水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自（zì）空氣中氨的（de）分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比（bǐ）受（shòu）液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人（rén）的（de）前景。