產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利(lì)用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一(yī)般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓(yā)室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液(yè)二(èr)相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業(yè)、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍(dù)及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製(zhì)程、染(rǎn)料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美(měi)觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶(róng)性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成(chéng)型。塔體外(wài)表(biǎo)麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用(yòng)無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為(wéi)耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可(kě)信,性(xìng)能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了(le)耐堿性能(néng)好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防(fáng)老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別(bié)采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃(lí)鋼製件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較(jiào)高的抗(kàng)拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕(yù)的儲(chǔ)備強度。
