寧（níng）波化工酸（suān）氣淨化塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢（fèi）氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回（huí）收：生產過（guò）程中排出的（de）廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例（lì）如，用（yòng）水吸收空氣中含有的（de）丙（bǐng）酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混（hún）合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢（fèi）氣由風機壓（yā）入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱（xiāng）的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次（cì）得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上（shàng）流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再（zài）次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

主要可以（yǐ）淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品（pǐn）特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具（jù）有下述（shù）特點（diǎn）：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產（chǎn）品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提（tí）供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免（miǎn）使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯（lián）係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風（fēng）機（jī）1～2分（fèn）鍾（zhōng）後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應（yīng）注意（yì）：泵不可以倒轉，不（bú）可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正（zhèng）常（cháng）運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理，應經（jīng）常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如（rú）發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。