寧（níng）波VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加（jiā）長（zhǎng）管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的（de）吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先（xiān）對各部件進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不（bú）良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的（de）淨化塔進行（háng）模擬性生（shēng）產測試，取（qǔ）得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝（gōu）留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。