產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再(zài)將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概(gài)述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業(yè)過程(chéng)中(zhōng)的尾氣、廢氣的吸收和淨化(huà)處理,能很好的保護環(huán)境,美化生活。
為使(shǐ)吸收充分,使液體吸收劑與氣體充(chōng)分接觸。采用的(de)吸收方(fāng)法主(zhǔ)要有噴淋吸(xī)收、鼓泡吸收和(hé)膜式(填(tián)料)吸收(shōu)。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢(fèi)氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收(shōu):生產過程(chéng)中排出的廢氣,其(qí)中(zhōng)有些物質若加以回收有很大的(de)利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的(de)丙酮,又如(rú),利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常(cháng)常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分(fèn)離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣(qì)以分離回收其中(zhōng)的
工藝原理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的(de)鼓泡室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後(hòu),再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的(de)中和液(yè)接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物(wù)有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍(dù)和化學分析等工藝過程的進行,往往要產(chǎn)生各種各(gè)樣濃度不同含酸(suān)氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的(de)良(liáng)好設備。具有下述特點:
1、具有很強的(de)淨化效率達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小(xiǎo),一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體(tǐ)積小(xiǎo)。
產品組成
利用相對流動的水和(hé)含酸(suān)氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強(qiáng)度和眾多的填料增加了兩者之間的接(jiē)觸,足夠的噴淋高度,可(kě)以(yǐ)保證含酸氣體在(zài)塔內(nèi)有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化(huà)設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝(zhuāng)置(含循環水泵(bèng))、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基(jī)礎施工;本設備宜安裝(zhuāng)在(zài)高(gāo)出(chū)地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥(fá)門(mén)等要有單獨支撐,不可(kě)固定在塔器設備上;
3、安裝時要注(zhù)意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭(lán)與外部法(fǎ)蘭連接時,應采(cǎi)用(yòng)正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生(shēng)裂(liè)紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循(xún)環調(diào)試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象(xiàng)。
5、使(shǐ)用時請確認氣體流量(liàng)、介質(zhì)濃度(dù)、溫度、壓(yā)力是否與訂購設備提供條件一(yī)致,如有變(biàn)化,請與我公(gōng)司聯係;
6、使用時應先開(kāi)循(xún)環(huán)水泵2~3分鍾(zhōng),再開風機;停機時,應先停(tíng)風機1~2分鍾(zhōng)後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對(duì)水(shuǐ)泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維(wéi)護,確保設備正常(cháng)運行。
8、塔器設備的正常(cháng)運行,有專人負責管理,應經常檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣(qì)管是(shì)否暢通,蓄(xù)液池液位是否(fǒu)正常,補(bǔ)水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍(wéi)內(nèi)等等,如發(fā)現問(wèn)題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵(miàn)檢查,防患(huàn)於未然。
