黔西南脫氨塔（tǎ）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣（qì）進（jìn）行分離，從而（ér）達到去除氨（ān）氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合（hé）、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹（chuī）脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的（de）確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動（dòng）力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾（liú）、土壤灌溉（gài）；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學（xué）處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。