青海（hǎi）廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出（chū）液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高（gāo）也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布（bù）液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經（jīng）煙囪（cōng）排入大氣（qì）。不同的酸性氣（qì）體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉（nà）溶（róng）液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行（háng）全（quán）麵（miàn）檢查（chá），確定無損壞和變形（xíng）方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔（tǎ）時（shí），有專（zhuān）人負責管理，定期檢查（chá）通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度（dù）僅（jǐn）低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在（zài）95%以（yǐ）上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的（de）吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。