產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物(wù)傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣(guàn)性(xìng)力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物(wù)質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物(wù)質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其(qí)功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢(fèi)氣(qì)由(yóu)風機壓入(rù)洗滌(dí)塔內外(wài)向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充(chōng)分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染(rǎn)。
產(chǎn)品(pǐn)特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度(dù)難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層(céng)厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使(shǐ)塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了(le)耐堿性能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性(xìng)能好的(de)膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體(tǐ)強度(dù),塔(tǎ)體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼(gāng)製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠在(zài)充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
