慶陽（yáng）氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣（qì）的話（huà），則可（kě）以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附（fù）為一定濃度（dù）的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條（tiáo）件也是影響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣（qì）中氨的（de）分（fèn）壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過（guò）高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技（jì）術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。