清（qīng）遠閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右（yòu）時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節（jiē）到（dào）10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的（de）確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布（bù）的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫（tuō）效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常（cháng）下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水（shuǐ）量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑（hēi）臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處（chù）理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有（yǒu）反（fǎn）滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理（lǐ）、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。