七台河廢氣處理塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其（qí）基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將（jiāng）氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將（jiāng）清潔之（zhī）氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目（mù）的。氣（qì）態汙染物（wù）質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以及化學反（fǎn）應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體（tǐ）分離之目的。並可在洗滌液中添（tiān）加化（huà）學物質，以吸收方式控製氣狀臭味（wèi）物（wù）質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分（fèn）級式。當處理（lǐ）廢氣為酸性時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗（xǐ）滌。其工作原（yuán）理（lǐ）為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾（jiá）套組成的均壓室，通過勻（yún）格柵使廢氣（qì）勻速進行一級填料功能段（duàn），進行一級噴（pēn）淋，使（shǐ）氣液二相得到（dào）一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到更充分（fèn）的氣液（yè）二相接（jiē）觸反應（yīng），然後再經脫（tuō）液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子（zǐ）工業、半導體製造業（yè）、PCB製造（zào）業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及（jí）金屬（shǔ）表麵處理工業、酸（suān）洗製程、染（rǎn）料/製藥（yào）/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去（qù）掉、其他水溶（róng）性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效（xiào）力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪（zào）聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等（děng）優點（diǎn）。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸（xī）收（shōu）的高濃度難以吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

選用材質

采（cǎi）用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問（wèn）采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低（dī）於75％，層數按大型及（jí）技（jì）術（shù）標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠（kào）。

玻璃鋼塔體質量（liàng）可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部（bù）件的工作環境，分別選用了耐堿（jiǎn）性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好（hǎo）的膠衣樹脂。為增（zēng）加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除（chú）承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還（hái）要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有（yǒu）良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在（zài）充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成（chéng）型工藝的離散性因素後，針對塔型結構（gòu）和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。