日喀則VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報（bào）價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等（děng）部件。

液（yè）箱置（zhì）於淨化（huà）塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安（ān）裝（zhuāng）時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標（biāo）高（gāo）也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均（jun1）勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出（chū）口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐（nài）酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸（xī）收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液（yè），當溶液（yè）濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對（duì）各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置（zhì）是否（fǒu）發生異常現象，如發生有（yǒu）不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折（shé）整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各（gè）根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過（guò）濾（lǜ）料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。