三門峽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原（yuán）理

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸（xī）附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調（diào）節（jiē）到10以（yǐ）上（shàng），經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往汙（wū）水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循環內部（bù）分（fèn）離（lí），在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫（tuō）效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大（dà）。如（rú）化肥、焦化（huà）、石化、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生（shēng）毒害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內（nèi）外（wài）對氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的（de）研究。其研究範（fàn）圍（wéi）涉（shè）及生物法（fǎ）、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的（de）技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。