產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概(gài)述
具有耐(nài)腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用(yòng)於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣(qì)體充分接觸。采用的(de)吸收方法主要有噴淋吸(xī)收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出(chū)的廢氣(qì)往往都含有汙染環(huán)境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回(huí)收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加(jiā)以回收有很(hěn)大的利用價(jià)值,例如,用水吸收空氣中(zhōng)含(hán)有的丙酮蒸氣,以回(huí)收其中的丙(bǐng)酮,又如,利用(yòng)水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸(suān)等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶(róng)液(yè)。
4、分(fèn)離氣體(tǐ)混合物(wù):例如(rú),在焦化廠用(yòng)洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔(tǎ)的鼓泡室(shì),再由壓加重室均配給各(gè)根鼓(gǔ)泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後(hòu),再向上流動,至一層填料層,與(yǔ)一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收(shōu)後的廢氣繼續向上流(liú)動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項(xiàng)指標,還可以(yǐ)加裝三層(céng)填料及(jí)噴淋裝置,淨化達標後的(de)氣體通(tōng)過除霧器排入大氣中。
應用(yòng)範圍
主要可(kě)以淨化水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃(nóng)度硫化(huà)氫廢氣及(jí)不易吸收的(de)氮氧化物有(yǒu)害(hài)氣體的淨化。
產品(pǐn)特點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有(yǒu)下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵外,再無轉(zhuǎn)動部件。 風阻小,一般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的(de)空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對(duì)流動(dòng)的水和含酸氣體之(zhī)間的擴散吸收(shōu)等現象(xiàng),進行兩者(zhě)之間的質交換。大的噴(pēn)淋強(qiáng)度和眾多的填料增加(jiā)了兩者之間的接(jiē)觸,足夠的噴淋高度,可以保證(zhèng)含酸氣體在塔內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒(jiàn)於上述困素,所以本吸收塔能獲(huò)得(dé)高於其它淨化設備的淨(jìng)化效果。吸收塔由塔體(tǐ)(含蓄水槽(cáo))、填料、噴(pēn)淋裝置(含循環(huán)水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養(yǎng)
1、用戶根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)資料進行混凝土基礎施工;本設(shè)備宜安裝(zhuāng)在高出地麵100㎜以上(shàng)的混凝土基礎(chǔ)上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐(chēng),不可固定在塔器設(shè)備上(shàng);
3、安裝時要注意保護設(shè)備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與(yǔ)外部法(fǎ)蘭(lán)連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢(bì)後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。
5、使用時請確認氣(qì)體流(liú)量(liàng)、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有(yǒu)變化,請與(yǔ)我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機(jī);停機時,應先停風機1~2分(fèn)鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意(yì):泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網(wǎng)等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設(shè)備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機(jī)、水泵運行是否(fǒu)正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球(qiú)開(kāi)關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題(tí)應及時解決。
9、每年定期對設備進行全(quán)麵檢查,防患於未(wèi)然。
